Kuinka voitelu- ja jäähdytysjärjestelmät vaikuttavat tarkkuuden kääntymiskykyyn?

Prosessissatarkkuusvaihto, hienovaraiset erot määrittävät usein lopputuotteen laadun, työstötyökalun vakauden ja tuotannon tehokkuuden. Voitelu- ja jäähdytysjärjestelmä, joka on tärkeä tukiyhteys koko leikkausprosessissa, on suora ja kauaskantoinen vaikutus prosessoinnin suorituskykyyn.

Ensinnäkin hyvä voitelu voi vähentää kitkaa tehokkaasti. Kääntymisen aikana työkalun ja työkappaleen pinnan välillä on vakava kitka. Jos voitelu riittää, kitkalämpö ei vain aiheuta työkalun nopeaa kulumista, vaan se voi myös aiheuttaa vikoja, kuten naarmuja ja palovammoja työkappaleen pinnalla. Voitelujärjestelmän kautta öljykalvo muodostuu työkalun ja työkappaleen välisellä kosketusalueella ajoissa ja riittävällä tavalla, mikä voi tehokkaasti vähentää kitkakerrointa, pidentää työkalun käyttöikää ja parantaa työkappaleen pinnan viimeistelyä ja mittasuuntaa.

Toiseksi jäähdytysjärjestelmä on ratkaisevan tärkeä lämpötilan hallitsemiseksi. Leikkausprosessin aikana suuri määrä lämpöä keskittyy työkalun kärkeen ja työkappaleen pintaan. Jos sitä ei voida ottaa pois ajoissa, se aiheuttaa lämmön muodonmuutoksia. Tarkkuuden kääntämistä varten jopa mikronin tason lämmön muodonmuutos voi aiheuttaa mittapoikkeamaa ja muotovirhettä, mikä vaikuttaa vakavasti lopputuotteen laatuun. Tehokas jäähdytysjärjestelmä voi nopeasti poistaa leikkauslämpöä ja pitää työkalun ja työkappaleen ihanteellisella lämpötila -alueella parantaen siten prosessoinnin vakautta.

Voitelu ja jäähdytys vaikuttavat myös sirujen purkamiseen. Asianmukainen jäähdytysneste voi auttaa huuhtelemaan sirut pois leikkuualueelta, estämään sirut leikkaamasta työkappaleen pintaa uudelleen ja vähentämään naarmujen ja pintavirheiden ulkonäköä. Samaan aikaan myös sirujen poistaminen auttaa pitämään työkalun terävänä, laajentamaan prosessointisykliä ja parantamaan kokonaistuotannon tehokkuutta.

Eri materiaaleilla ja erilaisilla kääntöolosuhteilla on erilaiset vaatimukset voitelua ja jäähdytystä varten. Esimerkiksi alumiiniseosten käsittelyssä pääpaino on työkalujen tarttumisen estämisessä, joka vaatii jäähdytysnesteen, jolla on voimakkaampi voitelu; Kun kovaa terästä käsittelee, tehokkaaseen jäähdytykseen kiinnitetään enemmän huomiota korkean lämpötilan aiheuttaen työkalun reunan romahtamisen välttämiseksi. Siksi on erittäin tärkeää valita sopiva voitelu- ja jäähdytysväliaine ja säätää parametreja, kuten injektiotila, paine ja virtaus prosessointiominaisuuksien mukaisesti kääntövaikutuksen optimoimiseksi.

Lisäksi moderni huippuluokantarkkuuden kääntökoneTyökalut on yleensä varustettu älykkäällä voitelu- ja jäähdytyshallintajärjestelmillä, jotka voivat automaattisesti säätää tarjontaa prosessointikuorman mukaan, mikä ei vain varmistaa käsittelyn laadun, vaan myös vähentää energiankulutusta ja jäähdytysnesteen jätettä, mikä on vihreän valmistuksen suuntauksen mukainen.

Yleensä voitelu- ja jäähdytysjärjestelmä ei ole vain perusta tarkkuuden kääntymisen sujuvan edistymisen varmistamiselle, vaan myös tärkeä tekijä prosessoinnin tarkkuuden parantamisessa, työkalujen käyttöiän pidentämisessä ja tuotannon tehokkuuden optimoinnissa. Voitelu- ja jäähdytysjärjestelmien tieteellinen ja kohtuullinen suunnittelu ja käyttö ovat välttämätön osa korkealaatuisen tarkkuuden kääntymisen saavuttamista.

Yhtenätarkkuusvaihtoja koneistusvalmistajat ja toimittajat Kiinassa, voit ostaa tarkkuus CNC -keskuksen osia ja tarkkuus CNC -kääntöosat Hangzhou Grandista. Kaikki tuotteemme on valmistettu Kiinassa. Tarkkuusosamme ovat laadukkaita ja nopeaa läpimenoaikaa. Jos tarvitset ilmaisen näytteen tarkkuusosista, voit ottaa yhteyttä tehtaallemme. Voimme tarjota sinulle alennusta ja hintamme on erittäin edullinen. Olet tervetullut tulemaan tukkumyyntiin, voimme antaa sinulle tarjouksen Tiedusteluja varten voit tavoittaa meidät osoitteessa zhaoyingjie@grandind.com.